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行业新闻

MES制造执行系统作业规范要求

MES制造执行系统作业规范要求导读:随着工业4.0的不断升级,越来越多的制造业开始实施mes系统来提高自身的竞争力。今天华磊迅拓就和大家看看MES系统作业规范要求。

1. 物料存储需要按批次标识

实现产品及物料的标准化编码管理,是MES/ERP的作业基础,物料编码要求具有规划性、唯一性、易识别性,要求一码对一料。 来料检验后,对所有物料重新进行编码,综合物料信息,按照预设规格,生成唯一编码(采用一维或二维码,可含信息量大,便于以后条码规格变的简易),方便对物料进行批次管控,以及先进先出(FIFO)管理。

2. 生产工艺流程固定,工艺路线可拆分

生产是依需求排产,安排生产时,根据产品的工艺生产流程,可配置不同类别的产品(成品及半成品),入库分原材料各成品(含半成品)进行管理。因此,需要对所加工的物料进行监控以及协调,对WIP在制品进行严格的控制。

3.对产品谱系,追溯,品质管理要求严格

由于各产品的工艺过程不同,因此需要进行产品的管理,虽然目前很多工厂正在建立基于文档的追溯体系,在这方面也取得了良好经验,但手工方式的作业表现为工作量巨大,查询追溯成本太高,所以,如何将生产/品质数据采集系统化,是一个当前迫切需要解决的问题。

实施MES系统之后将6S以及SPC报告纳入MES管制范畴,由系统中实时获取真实可靠的数据, 6S能把"以数据和事实为管理依据" 的概念提升到一个新的、更有力的水平。

20多年来,华磊迅拓深刻理解制造企业需求,通过实践积累了丰富的制造业服务经验。秉承知行合一的理念,我们在电子装配、汽车零部件、通信行业、电子元器件、光伏产业链、手机/零部件、线缆等各业态制造领域都有标杆企业客户,包括了中航工业、兆驰股份、信维通信、芜湖恒隆、蓝思科技、宏发电声等,先后累计为300多家全国及海外客户部署MES系统,全球超过20000家关联企业用户部署,超过15万个应用部署终端,高达20Tb的每日数据采集处理。平台以落地实践为重,项目交付率高达100%,广泛获得客户们的信赖和认可。