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行业新闻

MES系统解决了数字化制造商的挑战

MES系统解决了数字化制造商的挑战导读:在当今世界,制造商必须在全球范围内竞争。随着国际业务的增长,需要采用数字技术,以便了解各个设施和地区的运营情况。这些有抱负的数字化转型制造商的出现带来了许多挑战,标准的后台规划系统无法解决这些挑战。本文将探讨数字化制造商面临的当前挑战,以及MES制造执行系统如何帮助实现业务增长。

MES系统是连接企业资源规划(ERP),供应链管理(SCM)和产品生命周期管理(PLM)或产品数据管理(PDM)软件的层。实际的工厂设备和劳动力。传统上,ERP,SCM和PLM系统可以很好地规划和发送实际订单或批次到制造工厂。但是,一旦这些订单在车间进行,这些白领计划或产品设计企业系统就无法跟踪,控制和监控所需原材料到所需成品的实际转换。那些后台企业系统无法真正知道用于构建产品的确切组件。例如,如果车间用完了最初设计的零件但批准的替代品用于完成批次,该怎么办?无论是以行人方式(通过手动纸张输入,电话交谈等),还是通过数字方式(通过直接软件集成和映射数据流),都需要来自车间的反馈,几乎是即时见解。

为什么要考虑MES软件?

除上述限制外,后台企业系统无法实现以下目标:

  • 为每个车间订单分配优先权;

  • 保持准确的在制品(WIP)数量信息;

  • 了解当前的车间订单状态和实际输出数据,以便进行容量控制;

  • 了解WIP库存(和会计)的按地点和车间订单的数量;

  • 提供劳动力和设备的效率,使用和生产率的测量,等等......

MES系统还提供有效处理多方面可追溯性要求所需的车间控制和可视性。使用来自车间收集的交易的实时大数据流,MES软件可以将供应商信息、批号、序列号、时间或日期戳以及其他相关记录链接到相应的成品,返回原始ERP工单。

如果没有这种近乎实时的数据洞察力,不准确的时间表会导致不切实际的生产计划,不必要的更长的周期时间,以及膨胀的WIP和其他库存,以缓解任何需求的不确定性和缺乏可见性。然而,制造商的当务之急是用更少的资源做更多事情,并且比以前更快,更经济地完成。制造商正在经历物料价格上涨,例如稀有金属和矿石的关税,以及间接成本,例如贸易交易中最低工资和公平工资上涨。因此,他们正在寻找实施更精简流程和更好地了解车间的方法,从而获得更快的周转时间以保持低库存。

为了帮助制造商实现这一目标,MES或MOM软件提供近实时生产操作的反馈,以及做出明智决策的必要细节。与测量数天,数周和数月交易的ERP系统不同,MES软件以小时、分钟和秒为单位测量车间的移动。但另一方面,MES软件不会测量客户信息。因此,虽然软件提供信息,例如,在一定时间内生成了多少好的小部件和多少个缺陷部件,但它无法提供有关这些批次将满足哪些客户的信息。

因此,MES软件补充了ERP,SCM和PLM软件的功能,有助于利用组织的信息技术(IT)投资。这两种类型的计划和执行系统共同提供信息,从而创建更准确的计划,从而产生切合实际的生产计划,缩短周期时间,减少WIP项目和减少库存。

进入数字供应链

如今,竞争激烈的全球制造领域需要更低的成本,更多的产品变体,更快的新产品推出,以及更好地遵守不同国家和/或行业设定的质量标准和复杂的法规要求。面对这些新的需求,许多制造公司已经超越了古怪的纸质流程,并开始为其车间实施简化的数字业务流程。

在全球数字供应链世界中,战略目标超越了传统的战术运营目标,如生产力,质量,整体设备效率(OEE)和成本。它们导致了一些数字化转型趋势,并需要:

  • 与消费者互动,生产智能互联产品;

  • 提供个性化 - 即一个人的顺序;

  • 提供产品即服务;

  • 设计产品订购;

  • 提供熄灯自动化,以及提供引导车辆。

  • 要意识到,许多这些愿望需要在运营和业务之间实现比现在更加紧密的整合。

此外,如今全球分散的供应链正在变得真正的数字化,基本上世界上所有工厂和子公司的所有产品都可以在云端连接。材料,制造和测试设备,所有数据收集点和人员可以配备物联网(IoT)设备,这些设备不断发出当前状态的信号,并提供抢先警报,以最大限度地提高运行时间,从而提高效率。

MES和ERP协同工作

如果没有与后台规划系统集成的支持云的MES或MOM软件,即使不是不可能,也很难随时随地看到所有全球工厂数据。例如,考虑一家全球制造商,在全球拥有50多家工厂,并通过物联网传感器将超过20,000件制造设备连接到云端。管理人员需要近乎实时地获得每分钟部件(PPM)、测试、质量、WIP库存和吞吐量,线下和其他指标的数据,以获得必要的见解。

当数千个关键性能指标(KPI)中的任何一个超出预设限制时,精明的MOM系统可以配置自动警报或升级。通过这种方式,全球运营部门的高级副总裁(SVP)可以与十几家工厂一起收到有关WIP库存,产量,吞吐量等的实时警报。首席采购官(CPO)可以享受完整的全球供应链可视性,并迅速采取任何紧迫的问题。

另一个例子是,想象一下全球质量/法规事务的高级副总裁,他现在可以实施全面的质量框架,具有完整的可追溯性和组件验证以及测试和质量记录的电子上传。此外,条形码标签可用于跟踪下至装配线的任何偏差,由于徽章扫描和在线强制培训记录与认证数据库之间的连接,允许锁定操作员工作站。

MES软件所面临的挑战

总而言之,全球制造企业面临众多挑战,精明的MES解决方案可以帮助他们解决这些挑战,例如:

缺乏可见性:MES系统可以通过提供对所有操作的实时控制来解决此问题。

膨胀的库存和WIP水平:缺乏可见性转化为供应链的延迟和不确定性,这可以通过不必要的安全库存和缓冲来缓解。然而,臃肿的库存会占用营运资金,并可能导致代价高昂的过时和冲销。MES解决方案可以通过提供近实时可见性和洞察力来解决此问题。

客户满意度低:不切实际的承诺可能导致未实现的期望和糟糕的客户满意度。华磊迅拓MES软件可以帮助公司优化生产顺序,并提供更实际的计划和更短的周期时间。

更高的废品率(更低的质量):缺乏ERP系统的可见性转化为以较低的质量解决问题的迟来的反应,更不用说防止在车间生产任何低质量的物品。同样,MES解决方案可以通过提供近实时可见性和相关见解来解决此问题。

总之,MES软件是值得的投资。随着全球制造商数字化转型业务的预期增长,使用云ERP和MES软件解决方案可以带来互补和协同效益,促进业务增长。