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行业新闻

怎样做好设备管理工作?设备管理中的设备点检管理

怎样做好设备管理工作?设备管理中的设备点检管理:设备点检是借助于人的感官和检测工具,按照预先制定的技术标准,定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量地对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。

设备点检内容

  1. 定点——点检中的“点”可以包含若干条点检项目,选点的原则是能够正确反映状态;

  2. 定期――点检中的“期”是指两次点检之间的时间间隔;

  3. 定标――点检中的“标”是指点检所遵循的判定标准点检中的所有点检项目都应有判断标准,包括观察量也有标准,如不存在泄露、机械异响等;

  4. 定法――点检中的“法”是指点检中采用的方法,如仪器、感官等;

  5. 定人――点检中的“人”是点检工作实施的责任者,这是点检作为管理的一个重要表现。点检所规定的人是具有满足点检需求专业知识的专业人员;

  6. 记录分析——检查结果进行记录,要有数据作为检查依据,并对检查结果进行分析,提出处理方案。

  7. 处理——对于严重的隐患要及时停机处理,对于不需要立即处理的隐患进行统计,计划性的安排集中处理。

  8. 评价——对处理结果进行验收,评价使用效果和经济效益等。对暴露出来的问题进行改进,巩固设备管理中的薄弱环节。

设备点检的目的

运用运行岗位的日常点检、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段,形成保证设备健康运转的五层防护体系,确认设备是否正常运行,及时发现故障(隐患)能及时的处理,体现对设备全员管理的原则。

设备点检的步骤

Step1:编制总点检线路图

  1. 按照装置点检顺序编制点检(巡检)线路;

  2. 按照楼层区分工作站:例如在一楼点检时,必须将所有项目点检完后再去二楼;

  3. 明确在点检时遇到异常情况的处理及报告流程;

  4. 在巡检线路图上能明确指导各个点检工作站的地理位置、巡检路线及顺序。

Step2:编制各点检站的管理看板

  1. 明确此站在总巡检站中属于第几站;

  2. 明确在本站的点检路线及流程;

  3. 明确各个点检项目的判定规格(标准)。

Step3:对点检站内进行目视化改善

  1. 在地面标识点检路线与点检站点编号;

  2. 在工作站点内标识各点检点的位置;

  3. 点检点的判定规格尽可能目视化。

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EAM系统按照价值形态管理和物质形态管理相结合的原则,以设备全生命周期作为管理对象,从设备规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、维修、改造、报废直至更新的全生命周期进行管理,这也是固定资产管理系统备受青睐的原因。同时,EAM系统还能对设备的运行情况进行有效的掌控:状态监测/点检/日常维护等。

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