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详情概述

  • 注塑行业MES系统解决方案

注塑行业MES系统解决方案

  • 中国注塑加工业巨大的发展潜力,为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔的空间。几乎所有的注塑加工制品中,有将近85%必须通过注塑、成型。目前中国生产的注塑加工机械已可以满足国内的基本需要,但与世界先进水平相比,中国注塑加工机械在质量稳定性、产品精度、自动化程度等方面还有一定差距,因此实施MES系统打造精益生产成为了必然的选择。

注塑行业特点

注塑行业MES系统解决方案

  对于注塑行业,属于典型的离散型的流程行业,而这种行业具有其特殊性和复杂性:多品种小批量甚至单件的生产模式使新产品开发频繁,产品设计是离散制造业主要行为之一;制造工艺复杂,生产中各制造过程的关联性很强;生产总也计划变更的几率非常大,生产环境复杂多变,在生产过程中的临时插单、材料短缺等问题时有发生,产品的生产周期收到重点设备生产周期的影响非常大。总结起来就是:产品型号多、工序较多、材料种类少并常常通用、多订单批次、小订单批量、机器产能主要决定订单的交期。

注塑行业现状

  • 注塑物料的采购周期短,注塑产品的交货期压力大

  注塑企业客户的需求变更和市场变化较快,产品更新换代周期缩短,交货期压力大;由于采购物料以大宗物料为主,对于供货的持续能力要求较高。

  • 插单改单现象多,排程以及改动非常困难

  注塑企业因客户的需求,经常会改变生产计划以满足客户的要求,主要表现在日期变更,颜色变更,数量变更以及新单记入等。在实际生产中,因生产赶不上进度等原因,也会进行改单的情况。因为单和单之间的相互影响,所以排程以及改动非常困难。

  • 机台直接决定可生产能力,排程直接到机台

  注塑机的压力级别可直接决定可生产能力,配置不同的模具对应不同的产品,但由于需要优化注塑机生产,情况比较复杂,所以需要排程直接确定哪个机台。

  • BOM配置结构复杂,管理难度较大

  注塑产品的BOM构架比较复杂,可配置类的物料较多,例如:颜色、材质等;如果采用传统的BOM管理经常会造成混乱,出错机率增大。

  • 一次可产出多个产品,偶尔有塞模情况 

  某些情况下,一次注塑可产出多个产品,一般分主产品和副产品,BOM中也需要设定。生产过程中偶尔有塞模的情况。

  • 注塑产品制造现场管理复杂,难以准确跟踪 

  在注塑产品的生产车间设备较多,每道工序差别较大,一方面要对物料进行加工,另一方面又要对回收料进行粉碎和管控,管理较为复杂,对于生产进度和过程管控比较困难。

  • 需要对模具进行管理,要求较为严格 

  注塑行业常用到比较多的设备和模具,对于设备和模具的管理要求较为严格,对于模具的寿命、维修、维护等都有较高的技术要求;部分注塑企业自行设计和生产模具,对于模具制造管理有较多的管理需求。

  • 注塑后加工工序的管理 

  注塑后加工一般有丝印(移印)、喷油、烫金、超片、收缩等,虽一般非瓶颈工序,但也和注塑生产紧密相关,也需要进行管理和排程。

  • 委外加工的管理 

  注塑以及后加工工序有可能进行委外加工,由于委外加工无法准确预计时间和产量,所以管理会有一定难度。

注塑行业mes系统需求

  注塑行业生产特点呈现产品型号多、工序较多、材料种类少并常常通用、多订单批次、小订单批量、机器产能主要决定订单的交期的特点, 注塑行业MES系统重点需求集中在如下几个方面:

  • 不下车间掌控生产现场状况

  • 工艺参数监测、实录、受控

  • 制程品质管理,问题追溯分析

  • 物料损耗、配给跟踪管理

  • 生产排程管理,合理安排工单

  • 客户订单跟踪管理,如期出货

  • 生产异常,及时报警提示

  • 设备维护管理,自动提示保养

  • OEE指标分析,提升设备效率

  • 自动数据采集,实时准确客观

  • 报表自动及时生成,无纸化

  • 员工生产跟踪,考核依据客观

  • 成本快速核算,订单报价决策

  • 细化成本管理,预算执行分析

注塑行业mes系统解决方案

注塑行业MES系统解决方案

  • 主工艺流程 

注塑行业MES系统解决方案

注塑行业MES系统解决方案

注塑行业MES系统解决方案

  • 计划排程 

  OrBit-MES需要管控注塑机、冲压机等多种设备,它可以根据工单合理分配机台资源,行业客户面对的是注塑机集中供料,多台注塑设备共用供料烘箱,而金工的冲压机台则是整卷金属带料在上料后被占用。物料的使用情况十分复杂。所以采取有限元排程,仅工单和机台参与运算,适当考虑某些成品定机生产,物料仅根据排程结果列出需求清单,做拉动即可。  由于物联网的存在,各机台的当前状况、工单的完成进度,对于MES而言完全透明,对于每次修正运算助力极大,准确性及时性得到了保障。

注塑行业MES系统解决方案

  排程每天凌晨0点运算一次,最近三天的排程锁定不变,后四天的预排,降低系统运算的难度,近似求取最优结果。

  • 设备物联网

  我们采用了先进的数据采集与通讯的硬件网络,再配合强大的OrBit-SCADA + OrBit-MES组成实时通讯的软件层应用,实现了针对注塑机,冲压机,电镀生间线的实时知能联网,并配合以大屏LED电视为显示器的PC为载体实现了车间各机台的运行状态监控,系统提供了如下的能力:

注塑行业MES系统解决方案

注塑行业MES系统解决方案

  • 运行

  • 待机

  • 停机

  • 报警

  • 是否处于修理状态

  • 各状态的机台数量以及占比

  • 模具的寿命进度

  • 模具的预防性维修间隔进度

  • 工单完成进度

  • OEE计算,TEEP报告

  • 设备管理

  车间设备保养部门以作业看板为拉动,结合故障申报、保养计划、待料维修计划、设备点检制度,构建现场设备的保障体系。

注塑行业MES系统解决方案 

  对于备品备件,进行出入库数量管理、安全库存管理、价格异动报警、供应商变更报警。使库存备件状况及时透明的呈现给相关责任人员。

  • 模具管理

  模具是行业客户最重要的的固定资产项目。通过对模具精细化的管理,所得到的价值是MES项目带来的收益中最为彰显的一块。

注塑行业MES系统解决方案

  OrBit-MES的模具管理,由模具设计生产为发端,涵盖了新模具测试、生产现场及库存的调动追踪、结合物联网、机台自动计数的模具寿命到期以及延寿管理,模具预防性维修间隔管理、延寿的审批流程、寿命到期报警、预防性维修间隔到期报警等等细致入微的模具现场管理体系。

  以现场看板、短信邮件提醒为驱动,OrBit-MES的模具管理体系,实现了全流程透明化、各节点无缝对接责任到人、信息传递及时到位、任务处理高效快捷。

  • 质量管理

  OrBit-MES的质量检验模块贯穿了生产流程的首检、定时巡检、拆模具末检、成品入库检等各个工作流节点,它可以:

注塑行业MES系统解决方案

  • 针对成品料号建立多套并行的检验标准;

  • 在同检验一标准内,可以建立多项检验项目;

  • 每个检验项目可以建立检验的公差范围。

  通过扫描批号,自动显示相关机台、模具、检验项目、检验标准等数据。根据录入的检验数据,系统根据此前维护的基础数据,自动判定检验结果,并以图中所示的颜色加以区分。

  • 量具管理  

  作为品质的重要环节,我们对量具管理方面投入了极大的关注。我们在OrBit-MES中建立了:

注塑行业MES系统解决方案

  • 量具台账;

  • 量具领用记录;

  • 量具点检制度;

  • 合格检测机构管理;

  • 量具定期送检制度。

  多维度对量具体系切分管理,并对部分量具的数据采集实现了联机自动化,此外还建立了MSA测量可靠性分析工具,提高了测量结果的准确性可靠性。

OrBit-MES为五金注塑行业提供了先进的制造执行系统,它包含了ERP接口、设备、模具、质量、量具、注塑流程、金工流程、电镀流程、车间物联网等几大模块。在传统MES的管理基础上,融入了新兴的工业4.0概念,为行业客户提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。定制个性化五金注塑行业MES系统解决方案,欢迎联系华磊迅拓科技专业MES系统顾问,我们会在MES系统选型方面给您详细的解答。