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晶科能源成功部署中国首个硅片MES系统案例

晶科能源成功部署中国首个硅片MES系统案例


晶科能源控股有限公司(纽交所代码:JKS)是全球为数不多的拥有垂直一体化产业链的光伏制造商,业务涵盖了优质的硅锭、硅片、电池片生产以及高效单多晶光伏组件制造,2011年垂直产能达到1.5吉瓦。

2014.05.23
项目概览
所属行业:光伏产业 太阳能硅片

主营业务:太阳能硅片、电池片、太阳能组件

主要功能:电池片的来料批次记录,选片及IQC处理,各装配站批次数据采集以及防错扫描,各测试站的数据上传以及结果判定,产品分级(外观/功率),产品包装作业,客户标签输出以及效验,出货等级自动筛选匹配,电子看板数据发布,异常作业流程支持,设备的保养运维作业……

上线时间:2011年11月



 

项目实施

晶科能源控股有限公司(纽交所代码:JKS)是全球为数不多的拥有垂直一体化产业链的光伏制造商,业务涵盖了优质的硅锭、硅片、电池片生产以及高效单多晶光伏组件制造,2011年垂直产能达到1.5吉瓦。

2011年初,晶科能源为了提升生产管理水平,支撑企业快速成长,领导层决定启动江西上饶生产基地硅片事业部MES项目,据悉:如该项目部署成功,这将成为中国首个全面应用于太阳能硅片制造行业的MES制造执行系统; 该年4月深圳华磊迅拓科技有限公司的基于SOA架构OrBit-MES V10.0产品在公开投标中胜出,5月硅片事业部正式启动实施MES项目。晶科能源是国内首家部署MES系统的硅片制造商并成功实现产品生产过程的实时控制、物料防错及成本管控、品质分析、并与U8系统进行数据通信。

硅片行业的生产特点:

  • 生产规模大,产品价值高,生产过程管控对成本和品质影响大;

  • 拉晶和铸锭配料出错率高,由于原生多晶硅价值高,一旦出错将造成巨大损失;

  • 生产中投炉、切方、切片、检片等工段多且返工率较高,导致成本与损耗难以统计;

  • 生产过程中设备依赖性高,设备保养、维修、辅材管控、数据管控要求高。

  • 由于各工序数据反馈不及时,不准确,互相扯皮,长此以往产生了难以界定责任的“现场黑洞”。

由此可知硅片行业实施MES系统的难度,因此MES软件必须具备以下特点:

  • 基于平台的产品化的MES系统;

  • 成熟、稳定、可靠;

  • 高开放性、高扩展性、可集成性;

  • 界面操作人性化、运行高效率;

  • 支持远程多工厂分布式部署;

  • 满足硅片行业个性化需求;

  • 个性化流程及功能的快速变更能力;

  • 与企业的ERP以及其它业务系统的全集成能力。

晶科MES项目需求调研确认包括以下内容:

  • 对多晶硅原料的精确管控

  • 对拉晶、铸锭过程数据的记录

  • 采集切方过程数据

  • 采集切片过程数据

  • 记录包装过程信息

  • 通过MES系统指导成品发货

  • 与ERP相互集成

  • 各工序段追溯关系的记录


收益分析

历经半年的系统实施,硅片事业部的3个厂区于2011年11月份全部正式上线,过程中关键信息得到了及时的记录,同时针对返工、降级、报损等异常流程进行了逐一确认,系统一次性上线成功。在系统优化阶段,OrBit-MES系统 为晶科提供生产与品质环节约150份的统计报表以及电子看板,彻底地使得制造过程透明化,一举解决困扰以久的“现场黑洞”。

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