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23年行业深耕细作，见证成长历程
2025.10.21 
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南京作为江苏省重要的工业基地，集聚了汽车零部件、电子元器件、智能装备等众多行业企业。这些企业制造模式多为多订单、小批量、多品种，生产节奏快且计划变动频繁，同时对质量控制要求较高。此外，部分企业仍存在手工报工与纸质记录占主流、系统割裂等问题，因此急需MES系统来解决这些痛点，实现生产管理的数字化转型。
多订单、小批量、多品种的生产模式：南京的汽车零部件、电子元器件等行业企业，普遍面临多订单、小批量和多品种的生产挑战。生产节奏快、计划变动频繁，这要求企业具备高柔性排产能力。MES系统可以根据订单需求、设备状态、物料供应等实时信息，进行智能排产，灵活调整生产计划，满足多样化的生产需求。
复杂的生产工艺与高质量要求：汽车零部件制造涉及冲压、焊接、涂装、装配等多个工艺环节，电子元器件生产也有光刻、蚀刻、封装等复杂工艺，智能装备制造则需要高精度的加工和装配工艺。这些产业对产品质量要求极高，MES系统可实时监控生产过程中的关键参数，对每一个生产环节进行质量数据采集和分析，实现质量问题的快速追溯和定位，确保产品质量符合严格标准。
手工报工与纸质记录的局限性：目前南京部分制造企业仍存在手工报工与纸质记录占主流的情况，这导致信息延迟、统计错误，且无法实现有效的追责。MES系统能够通过自动化的数据采集手段，实时获取生产数据，消除信息滞后和错误，提高生产数据的准确性和及时性。
企业信息化建设的集成需求：南京制造业企业在推进数字化转型过程中，已经部署了 ERP、WMS等多种信息系统，但这些系统之间往往存在数据孤岛现象。MES 系统作为连接生产计划与实际执行的关键工具，能够与ERP、WMS、SCADA等系统进行深度集成，实现企业内部信息的流通和共享，打通信息流与物流，提高企业整体运营效率。
实时数据监控：MES系统可通过集成各种传感器和设备，实时采集生产过程中的环境参数、设备运行状态、生产进度等数据，并进行深度分析，及时发现问题和异常情况，基于分析结果发出预警，保障生产过程的稳定性。
生产过程优化：根据实时数据调整生产计划，优化生产线排程，确保生产效率最大化。同时，实时监控质量数据，及时发现质量问题并采取措施，还可实现资源的最优分配，减少浪费，提高资源利用效率。
信息透明化：实现企业内部信息的透明化，使各部门之间信息流通更加顺畅，支持多部门、多层级的信息共享和协同工作，提高决策的效率和准确性，减少生产延误。
成本控制：提供详细的生产成本分析报告，帮助企业了解成本构成和变化趋势，发现成本节约的潜在机会。通过准确预测物料需求，优化库存水平，降低库存成本，还可实现能源的精细化管理，降低能源成本。
南京市出台了相关政策推动中小企业数字化转型，如聚焦智能电网、智能制造装备、集成电路等行业，支持企业部署MES等软件系统。同时，行业竞争激烈，企业需要通过提高产品质量、降低成本、缩短交货期等方式增强竞争力，MES系统可以帮助企业实现这些目标，因此企业有强烈的需求引入MES系统来提升数字化水平和市场竞争力。
