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23年行业深耕细作,见证成长历程
23年行业深耕细作,见证成长历程
2025.12.17
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佛山建材产业集群规模超万亿,陶瓷出口占全国 60%,是全球最大建筑陶瓷生产基地,金属建材 (铝型材) 占全国 1/3。那么佛山建材行业如何利用MES系统提高生产效率?
订单交付率低 (平均 70%,行业领先企业达 95%)
能耗高 (窑炉占陶瓷生产能耗 70% 以上)
设备故障导致非计划停机
生产周期长 (排产从 7 天压缩到 1 天仍有提升空间)
质量不稳定,废品率高
MES定义:制造执行系统,连接 ERP 与底层设备,实现生产全流程管控。
APS 智能排程:基于订单、产能、物料自动生成最优计划,排产效率提升 50%
动态调整:设备故障时自动重排,订单交付率提升 25%+
通过 MES+APS 将排程周期从 7 天缩短至 1 天,交付率从 70% 提升至 95%
关键工序 (配料、压制、窑炉) 数据实时采集,偏差预警响应时间 < 1 分钟
生产进度可视化,异常自动预警,比人工汇报快 4 小时
生产偏差率从 10% 降至 2%,年增效超 2 亿元 (某 37 线陶瓷企业)
AI 视觉质检:缺陷识别准确率 99.7%,减少人工检测 80%
质量预测模型:提前预警不合格品,废品率降低 12%
全流程追溯:问题产品 15 分钟内定位根源,追溯效率提升 80%
预测性维护:振动、温度等数据驱动 AI 预测,停机时间减少 40%
故障自动预警:响应时间从小时级降至分钟级,维修效率提升 50%
设备 OEE (综合效率) 提升 20%+,产能增加 15%
实时监控窑炉、压机等能耗大户,AI 优化参数
烧成曲线智能优化,能耗降低 15%,烧成周期缩短 20%
单窑次能耗降低 12%(东鹏陶瓷案例),综合能耗下降 8-10%
在建材行业竞争加剧的当下,MES系统已非 "锦上添花",而是降本增效、提升竞争力的必由之路。佛山建材企业应把握数字化转型浪潮,通过 MES系统实现从 "制造" 到 "智造" 的跨越,让传统产业焕发新质生产力,巩固 "有家就有佛山造" 的全球品牌地位。
