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汽车零配件mes系统需求及解决方案

2021.11.22       阅读:76

汽车零配件mes系统需求及解决方案导读:汽车零部件是汽车工业的重要组成部分,是汽车工业发展最为重要的基础,汽车行业生产的特点主要包括生产模式多样,制造过程复杂,不同制造车间的优化目标各异,不同汽车类型的生产模式有差异,产品配置复杂。


汽车配件生产面临的挑战

1、计划制定复杂


由于生产类型品种多,批量化生产,产品配置复杂,对于订单排程生产计划制定较为复杂。


2、生产节拍不平衡


流程性生产的弊端在于,一旦停线损失巨大,因而对生产节拍平衡提出了更高的要求。


3、在制品库存积压


汽车生产“生产线紧凑、空间有限”的特点要求物料配送数量与时间更加精准,尽量减少在制品存量。


4、设备利用率低


闲忙不均导致生产设备等待时间过长,设备利用率不高。


汽车配件行业转型升级的需求

缩短产品设计周期,加快产品上市时间


物料齐套,精细的原材料管控


产品全生命周期的质量管理与追溯


精准计划制定,合理配置生产资源


生产现场实时监控,辅助生产决策


汽车零配件mes系统解决方案

汽车零部件制造企业主要有两种,一种是面向订单式生产,另一种是提前接收到整车生产订单。依据零部件企业自身的节拍、设备状态、人员分布等情况,该行业的MES系统功能架构由订单排程、生产跟踪、工艺管理、物料管理、质量管理和设备管理构成。


(1)订单排程


针对零部件行业不同的订单需求,安排不同的生产计划是MES系统的一大亮点。在传统人工排产面临不精准、工序复杂的情况下,JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产,避免紧急插单、漏单的情况,确保生产过程的连续性。


(2)生产跟踪


通过MES系统使得生产制造过程信息化、透明化和自动化,消除生产作业流程的瓶颈,实时的跟踪生产状态,将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率,现场流程控制和监控,通过电子看板都能够实时的进行管理。而零部件上独一无二的条形码或编号,则是它们身份的象征。


(3)工艺管理


工艺是设计与制造的桥梁,是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。因此,MES在产品工艺信息管理时,起到桥梁的作用。将已经编好的工艺与生产任务、产品技术文档及车间资源信息的结合,并传递给生产一线的工人,帮助他们更好地执行生产任务。


(4)物料管理


物料的管理是零部件生产管理的核心部分,在物料数量多、品种多、存放点分散的情况下,由于物料管理信息化水平低,管理方式落后和缺乏物料的跟踪管理,使得车间各部门之间容易形成“信息孤岛”现象。而零部件MES的物料管理,从批次管理,配方管理,物料拉动,电子拣选和发货管理五个方面,对零部件的生产到产品出库的全过程管理。


(5)质量管理


实现零件的质量管理,包括零件受入品质,制造中的零件品质,以及安全件追溯,检测安全信息的管理,以及相应数据分析、统计和报表生成等功能。通过MES系统质量管理模块的实施,能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化,将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯。对原材料的来料批次进行质检,同时,针对批量生产的零部件企业,生产首检、抽检和巡检,缺一不可,并将记录质量信息及判定结果作为批量生产的依据。MES的质量管理模块,还具有防遗漏、防差错和质量追溯的功能,能够根据生产的状况形成数据报表,供相关的人员查阅。


(6)设备管理


MES设备管理是生产活动的物质技术基础,决定着企业生产效率和质量。因此,维持正常的生产效率就离不开对设备的管理。MES设备管理由设备台账、设备管理人员、备品备件、检修计划、日常检修、突发事故抢修、设备维修人员考核、设备状态报警等构成。MES设备保养方式主要有事后维护、预防维护、生产维护和基于状态的维护。从而能确保工厂的生产能力和产品质量,提高奇企业的竞争力。


汽车零部件MES系统成为了目前制造企业脱颖而出的关键,在快速的流水线节拍生产下,MES系统不仅提高了产品的质量、降低了生产成本,同时减轻了现场工作人员的劳动强度,实现制造、物流、质量的精益化管理。