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一文深度解析MES系统的作用

2021.08.30       阅读:240

mes在企业主要有什么用?一文深度解析MES系统的作用:生产管理人员在进行产品生产时,希望了解的是:“在什么时间、生产什么样的产品,所需物料在什么时间、有多少数量可以交付?”生产计划完成状况如何?生产班组、生产车间日/月绩效如何?包括:产量、质量、消耗、工艺操作水平如何?发生了什么问题?问题的原因是什么?等等......


以上这些问题的解决,在现有的过程管理条件下,靠手工管理手段是难于奏效的,真正是“心有余而力不足”,必须在对生产过程现场进行数据收集、加工、处理的基础上,在建立了MES系统的基础上才能实现。


MES系统的作用


a)由于MES系统对过程实时事件具有比ERP更高的响应能力,并具有对过程的实时状况向ERP报告的功能,使用其中的工序详细调度功能,通过相应的作业排序或作业调度程序来优化作业计划,MES系统能帮助ERP将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更精确。


b) 由于MES系统反映了作业人员、机器、设备、物料和工具等资源的使用状态的实时信息,并就刚刚完工的作业活动向ERP和有关人员报告。


因此,使用其中的资源状态管理功能,MES系统除能及时提供更详实的资源可用量信息,以便于向ERP进行更可行的资源计划;同时,也使有关人员不仅可及时了解到作业效率,资源效率等实际状况,还可以对作业中隐藏的问题,运作效率改善等进行及时的处理和更正。


c) 通过生产单元分配功能的使用,MES系统能将生产产品的原物料连同作业,指令一起送达相应的加工单元,以指令开始一个工序或工步的操作,极大地提高了生产流程的协同性,减少了“工作中心”的待料时间,提高了“工作中心”的利用效率。


d) 通过文档管理和标准控制功能的使用,MES系统能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元,并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。


这不仅改善了流程的协同性,改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度,也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。


e) 通过产品跟踪和清单管理功能的使用,MES系统能监视工件在任意时刻的位置和状态,收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据,形成每个组件或产品可追溯性记录,以便在必要时,企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度等。


f) 通过性能分析功能的使用,MES系统能将在产品制造过程中实际测定的结果与过去历史记录、企业的目标或客户的要求进行相关的比较,在线显示或者输出相应的报告,辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高。


g) 通过作业人员管理功能的使用,MES系统能及时提供作业人员的状态和相关的信息(工时,出勤等),并基于人员资历,工作模式,业务需求等相关信息,辅助管理者对作业人员进行有效的安排。


这不仅有助理与作业人员的有效安排,同时,这项功能的重大意义在于,在MES系统的平台上,实现了人员、物料、设备、信息和工具在生产作业计划中的“集成”,这充分保证和改善了生产作业流程的协同性。


h) 通过设备维护管理功能的使用,通过对状态的监控和数据的收集,MES系统不仅能及时提出设备维护的指导性意见,同时,还能辅助有关人员对设备进行有效管理和维护的各项工作,保证企业机器设备和相关资产的正常运转或运作。


MES系统的使用不仅可以在企业生产的某些局部对企业产生积极的影响,同时,更重要的是,通过MES系统的使用可以改善企业以下方面的过程性能,并给企业带来效益。


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