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23年行业深耕细作，见证成长历程
2025.11.20 
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在制造业的数字化转型过程中，MES系统已经成为不可或缺的一部分。它能够实时监控生产过程，提高生产效率，降低成本。然而，很多企业在实施MES系统时，遇到了与现有设备不兼容的问题。这些问题不仅影响了MES系统的正常运行，还阻碍了企业的数字化进程。
优先采用工业通用协议（如 OPC UA、Modbus TCP），避免设备专属私有协议，降低适配难度。
核查压铸设备的硬件接口（以太网、串口等）与 MES 系统接入要求匹配，必要时加装网关转换。
明确接口数据传输方向（设备→MES、MES→设备）和频率，避免数据拥堵或延迟。
统一关键数据定义，包括生产参数（温度、压力）、设备状态（运行 / 停机）、产品信息（型号、批次）的编码规则。
确认数据格式（整数、浮点型、字符串）和单位（℃、MPa）一致，避免 MES 系统解析出错。
梳理压铸设备的可采集数据清单，与 MES 系统所需数据字段逐一对应，剔除冗余或缺失项。
单点测试：单独连接单台压铸设备与 MES，验证数据采集、指令下发（如启动 / 停机、参数调整）是否正常。
联调测试：多台设备同时接入，测试数据同步效率、并发处理能力，以及异常情况下的容错性。
试运行测试：在实际生产场景中试运行 1-2 周，观察兼容性稳定性，针对性优化卡顿、数据丢失等问题。
